在庫管理とは？重要性や顧客満足度向上につながる効率的な方法を解説

「あるはずだった在庫がない！納品遅れも多発しているし、どうにかしないと」
「在庫管理をきちんとやる必要があるのかも…でも何から始めたらいいのかな？」

そのように、在庫管理の必要性を感じ始め、状況の改善を図ろうとしているのではありませんか？

そもそも在庫管理とは、必要なときに必要な量を供給できるよう在庫状況を把握することです。

在庫管理ができていなければ顧客から問い合わせが来ても答えるまでに時間がかかりますし、本来あるはずの原料が欠品していれば納期に間に合わない可能性が生じます。
だからこそ、在庫の数や場所などをきちんと把握して、顧客の要望に応えられるようにする必要があるのです。
それが叶えば、顧客満足度の向上にもつながることは言うまでもありません。

とはいえ、具体的にどのような状態が望ましいのか、何をやれば良いのかなどわからないことが多いとなかなか行動には移せませんよね。
そこで本記事では、在庫管理について以下の通り解説します。

ぜひ本記事をご覧になって、在庫管理に対する知識を深め、その第一歩を踏み出してください。

1. 在庫管理とは必要なときに必要な量を供給できるよう在庫状況を把握すること

在庫管理とは、必要なときに必要な量を供給できるよう在庫状況を把握することをいいます。
具体的には以下のような業務によって在庫管理を行います。

こうした業務を行い、過剰に在庫を抱えることなく、なおかつ不足することなく企業にとって適した水準で部品や商品などを維持します。

たとえば毎月200個注文が入る商品に対して、150個しか用意できなければ在庫管理はできていません。
逆に多く用意しすぎて商品が余ってしまった場合も過剰在庫となるので、在庫管理ができていないといえます。

さらに期限が短いものであれば余った商品を処分せざるを得ず、コストも発生してしまうので在庫管理は非常に重要です。
このような在庫管理の重要性について、次章では詳しくお伝えします。

2. 在庫管理が重要な理由3つ

在庫管理とはどのようなものなのか、重要性と共にご理解いただけたのではないでしょうか。
ここでは、その重要性について、より具体的に見ておきましょう。

適正な在庫管理が重要となる理由は、以下の3つです。

ここからは順番に詳細を解説します。

2-1. 生産性が向上する

適切な在庫管理を行うことは、生産性の向上につながります。
在庫管理を行っていれば、在庫の保管場所が明確になるからです。

これにより、入社したばかりの新人であっても必要な在庫がどこにあるのかわかります。
そのためピッキングにかかる時間を短縮でき、スムーズに顧客へ商品を提供できます。

在庫の保管場所が決まっていない場合、人によって置く場所が変わるので、探すのに時間がかかってしまうことも多いはずです。
散々探した結果、在庫がないというケースもあり得るでしょう。

在庫管理によって保管場所を明確化することで次の作業までにかかる時間を削減でき、効率的に業務をおこなえます。

2-2. 無駄なコストが削減される

在庫管理によって過剰在庫を防ぎ、以下のような無駄なコストを削減できます。

なぜなら適正な必要量の在庫だけを保有することで、過剰在庫や滞留在庫などを減らせるからです。

企業が所有する在庫は資産ですが、過剰在庫や滞留在庫となり現金化できない状況では、人件費や倉庫代といった維持費がかかるばかりでキャッシュフローは悪化します。
過剰な在庫があれば棚卸しにかかる人手がより多く必要になりますし、保管場所も広くなければなりません。

期限が過ぎてしまった商品や材料は売上にならないだけでなく、ロスにする費用も発生します。

このように、在庫管理によって必要量だけ常に保管できれば、無駄なコストの発生を抑えて最低限の費用に抑えられるため、経営の改善にも有効なのです。

2-3. 商品の欠品が防げる

商品の欠品を防げる点も、在庫管理が重要な理由です。
在庫管理を適切に行っていれば、在庫が過不足なく保管されるようになるはずです。

このため、顧客から注文が入った際に、「在庫が無い・不足している」という状況が発生しづらくなります。
結果的に顧客を待たせたり、納品できない事態も避けられます。

こうした状況を作ることは、企業にとって非常に重要なことです。

3. 適切な在庫管理は顧客満足度向上につながる！必ず取り組もう

在庫管理を適切におこなっていくことがいかに重要か、おわかりいただけたかと思います。
そしてさらに重要なポイントとして、以下の観点から適切な在庫管理は顧客満足度向上につながるのです。

先ほども説明した通り、適切な在庫管理によって、欠品を防いで滞りなく商品を顧客に提供できます。

「顧客がこの商品を発注したい」と感じたタイミングで常に商品を提供できれば、信頼感が高まり商品の継続的な受注につながります。
在庫の回転率が良く、常に新鮮な商品を置ければ「あそこの商品ならいつも新しいもので鮮度は間違いない」と感じてくれる顧客もいるでしょう。

また、コスト削減や生産性の向上が叶えば、得られた効果の分、商品価格に還元できたり、顧客対応のために時間を使えたり、といったことも可能になります。

このように、適切な在庫管理には顧客満足度に大きく貢献する要素が多数あるのです。
ですから、経営において顧客満足度を少なからず重視しているのであれば、在庫管理には必ず取り組むべきと言えます。

とはいえ、「適切な在庫管理って結局何をすればいいの？」と感じる方も多いでしょう。
そこで次の章からは、具体的に在庫管理をどのようにしていくのかを解説していきます。

4. 適切な在庫管理のために基本の「在庫管理4原則」を守ろう

適切な在庫管理は顧客満足度向上につながることをおわかりいただけたら、それではどうやって在庫管理をすべきか、という話になります。
効率的かつ効果的な在庫管理をするには、基本の「在庫管理4原則」が守られていることが大切です。

順番に見ていきましょう。

4-1. 在庫の所在がわかる

まずは在庫がどこにあるのか、常に把握できることが大切です。
すぐに在庫の所在がわかれば在庫の有無をいち早くわかるので次の工程にすぐ移れ、業務をスムーズにおこなえます。

どこに在庫があるのかわからなければ探す作業から始まり、多くの時間を無駄にしてしまいます。
在庫の所在がいつでもわかるようにするためには、従業員全員で認識を共通にしておくことが大切です。

このような細かなところまで、在庫の場所を設定してExcelや紙の管理表など誰でも把握できる台帳ヘ記録しましょう。

4-2. 在庫の数量がわかる

在庫の場所だけでなく、数もわかる必要があります。
数がわからなければ過剰在庫なのか、欠品のリスクがあるのかが判断できません。

在庫の数量を把握するために必要なことは、以下の通りです。

在庫の場所を記録したものと共通のシートやツールへ在庫の数量も反映させ、閲覧したらすぐにわかるようにしておきましょう。

4-3. 先入れ先出しができる

古い在庫から順番に出荷・販売していく「先入れ先出し」をしていきましょう。
先入れ先出しによって在庫を効率的に回転させると、古い在庫が残ることによる廃棄ロスや品質低下を防げ、コストの削減にもなります。

4-4. 在庫に対するアクション（発注・販売促進など）のタイミングがわかる

発注や販売促進施策の実施などの、アクションのタイミングを判断できる状態で在庫が管理されていることも大切です。

アクションのタイミングがわかるためには、以下のような情報が必要となり、入出庫や現在の在庫数の記録更新・定期的な棚卸しが欠かせません。

※在庫が一定期間に何回入れ替わったか計算した数値

在庫量が過剰にならず、かといって顧客が必要時に提供するために不足にならないよう、適正量を維持してアクションを起こしましょう。

5. 「在庫管理4原則」を守るために意識すべきこと

「在庫管理4原則」について概要を理解していただいたところで、守るためには何をすべきかについてお伝えしていきます。
「在庫管理4原則」を守るには、以下4つを意識しましょう。

順番に解説します。

5-1. 在庫回転率を把握する

一定期間内に商品が入れ替わった回数を示す指標である、在庫回転率を把握することで在庫の適正量を判断できます。
仮にAという商品の在庫回転率が大きければ売れ行きのいい商品であると判断でき、発注数を増やして欠品リスクを防ぐといった対応を取れます。

在庫回転率を把握することで過剰に在庫が残ってしまったり欠品リスクを防げたりするだけでなく、優先的に出荷すべきか否かといった判断もしやすくなるでしょう。

数値はいくつなら高い、とは一概にいえず、企業や業種によって異なります。
保有する各在庫を比較しながら適正な在庫数を検討するといいでしょう。

5-2. ABC分析で保有する在庫に優先順位をつける

金額や売上といった指標のなかから重視するものを決めて、保有在庫を管理するうえでの優先順位をつける方法をABC分析といいます。
ABC分析をおこなえば、どの在庫を先に出荷していくか判断でき、以下のようなシーンで役立ちます。

方法は金額や売上、販売数量、集荷数、利益率などの主な指標を決め、出荷量やピッキング回数などの在庫データをもとに、以下のようにA、B、Cと重要度別に在庫を振り分けていきます。

重要度が高いAランクの商品については管理を重点的におこなうことで過剰在庫や欠品を防げ、コスト削減や受注拡大といった企業の利益につながりますが、Cランクの商品はたいした売上にはなりません。
それゆえCランクの商品に関しては管理の必要性は薄いと判断できます。

そのことを踏まえてAランクの商品についてはいつ必要になるかを常に気にかけ把握し、欠品しないよう細かく発注します。
一方Cランクの商品は欠品になったタイミングでの発注でも問題ありません。

どの商品も同じように管理するのではなく、ABC分析によって重点的に管理すべき商品を判断できると、効率的に利益を得られるようになるでしょう。

5-3. ロケーション管理で在庫の保管位置を把握する

ロケーション管理によって在庫の保管位置を正確に把握しましょう。
ロケーションとは倉庫内や棚などにおける特定の位置を指し、在庫ごとにロケーションを管理すると、どこにどの商品がいくつあるのか把握できるので、商品を探し回る手間が省けます。

結果的にピッキング効率が上がり、業務がスムーズに進むのです。
ロケーションの割り当ては以下のように「列_連_段」で番号を割り振り、どこに商品の在庫があるのかを明確に表します。

たとえば以下の丸で囲んだ図の位置にある荷物の棚番を「列_連_段」で表すと、「B_1_3」です。

このようなロケーションをExcelや、在庫管理システムなどを使用して一つひとつ登録します。
ロケーション管理できると初めて来た人でもロケーションを聞くだけで保管場所がわかり、迷うことがありません。
在庫の所在や数量を把握するためにも、ロケーション管理をおこないましょう。

5-4. 棚卸で正確な在庫量を把握する

帳簿と実際の在庫数を合わせる「棚卸」を定期的におこなうことで、正しい数量を把握できます。
ロスの記載をしていなかったり、誤って廃棄してしまっていたり、帳簿に記録している在庫と実際の在庫が合っていないケースは少なくありません。

しかし在庫のズレが生じたままでは「あるはずなのになかった」といったトラブルの原因となり、納期遅れや欠品につながってしまいます。
そこで棚卸しをおこない、正確な在庫を把握できるようにするのです。

棚卸しでは実際の在庫を目視で数え、管理しているツールと照らし合わせて正しい数量を記載していきます。
期限の短い商品なども洗い出しながら、在庫の合わない商品に関しては原因まで探り、同じようなことが起こらないようにましょう。

6. 在庫管理の方法3パターン

ここまで、「在庫管理4原則」を守るために意識すべきことをお伝えしました。
では実際に在庫管理をどのようにするといいのか、以下3つの方法について解説していきたいと思います。

順番に見ていきましょう。

6-1. 手書きの在庫管理表

所有している在庫数が多くなければ、手書きの在庫管理表はひとつの選択肢です。

手書きの在庫管理表はノートが1冊あればすぐ始められるので手軽に始められ、コストもかかりません。
以下は手書きで在庫感表を記載する場合の一例です。

どのような商品がいつ入荷していつ出庫したのかを記入し、現在の在庫数まで記載します。
手書きの場合は多くの項目を作れば負担が大きく、記入ミスも増えやすくなるので最低限の項目に絞ったほうが賢明です。

また商品数を多く扱う場合にも負担が増えてしまうので、現実的な在庫管理方法としては限定的に商品を取り扱っている小規模経営に限られるでしょう。

6-2. Excel

Excelを利用して在庫管理表を作れます。

表計算ソフトであるExcelなら、在庫数の算出もできるので紙ベースより多くの在庫を管理でき、管理項目も多いです。
たとえば今日入荷した商品の個数を入力するだけで、合計の在庫数に反映させることもできます。

テンプレートもWeb上でさまざまな企業が無料で配布しているため、「Excel　在庫管理　テンプレート」といったキーワードで検索してみるといいでしょう。
当サイトでも「エクセルでの在庫管理はこうやる！管理表の作り方・関数を詳しく解説」の記事でダウンロード可能なテンプレートをご用意しているので、ぜひご利用ください。

注意点としてリアルタイムで複数人による同時編集はできません。
従業員の規模を考えると、中小規模の企業までの利用と考えておきましょう。

6-3. 在庫管理ツール

在庫管理ツールを活用する場合は、そもそも在庫管理しやすいように設計されているので、紙ベースやExcelよりも管理しすくなります。
以下は在庫管理ツールのもつ一般的な機能です。

たとえば在庫管理システム「zaico」では以下のようにQRコードを読み込むだけで、入庫や出庫を登録できます。

出典：zaico

紙ベースやExcelよりも格段に作業効率が良く、膨大な数の商品を取り扱っている企業でもスムーズに作業できます。
ほかにもロジクラを例に挙げると、以下のようなECサイトとの連携が可能です。

出典：ロジクラ

実店舗の受注数だけでなくECサイトからの受注数を反映した現在の在庫数まで把握できるので、顧客から「〇〇個ほしいのだけど、納品いつくらいになる？」といった対応もすぐにとれるでしょう。

中小企業から大企業まで、在庫管理ツールは規模の大きさや業種を問わずに活用できます。
こうしたツールの導入を検討されるなら、「在庫管理システムおすすめ14選！選ぶ際の比較ポイントも併せて解説」を参考に、自社に合ったものを選んでみてください。

7.在庫管理ツールなら人に起因するミスを格段に減らせる

在庫管理をする方法はさまざまですが、在庫管理ツールを使用すれば人に起因するミスを格段に減らすことができ、効率化が叶います。

【在庫管理ツールで減らせるミス】

たとえば薬局を運営するA社では、自社商品を目視でピックアップして発送していましたが、誤配送によるミスをなくせませんでした。
医薬品を扱っていることもあり、違う商品が届いてしまえば安全性の危険がともなうため、トリプルチェックまでしていましたが、ヒューマンエラーをなくせなかったといいます。

そこで在庫管理ツール「Air Logi」を導入しました。
Air Logiはハンディターミナルを使用しながら出荷検品ができ、導入によって「梱包・出荷時のミス」はゼロに極限まで近く減らせる結果となりました。

このように飛躍的に在庫管理の質をあげるなら、在庫管理ツールの導入は必須といえるでしょう。

8. まとめ

本記事では在庫管理について解説しました。
最後に、要点をまとめていきます。

◎在庫管理とは必要なときに必要な量を供給できるよう在庫状況を把握することです。

◎適正に在庫管理していくことで、以下3つを達成できます。

◎適切な在庫管理は顧客満足度向上につながります。

◎効率的かつ効果的な在庫管理をするには、基本の「在庫管理4原則」が守られていることが大切です。

◎「在庫管理4原則」を守るには、以下4つを意識しましょう。

◎在庫管理には以下3つの方法があります。

◎在庫管理ツールなら人に起因するミスを減らせます。

この記事を在庫管理の参考にしていただけますと幸いです。

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